防城港15*1.0mm实验室用锂片供应商

金属锂片目前较常用的领域是用于锂离子电池的负极，因为金属锂片有较高的理论比容量（3860mAh/g）与很低的电极电位（-3.04V vs.NHE），它被看作为是下一代高能量密度动力电池的负极材料。然而，锂资源在地壳中的含量并不高（仅为0.0065%）。又加之金属锂是一种很活泼的金属，其较容易被氧化形成厚的氧化层而阻碍它的进一步应用。因此，去除因长期在微量氧中存放而产生的厚氧化层具有重要的节能环保和实用意义。

目前，除去锂表面的厚氧化层的常用方法为电化学抛光法，其过程为将待抛光的金属锂片作为工作电极置于含有脂类或醚类电解液的三电极体系中，而后对工作电极施加氧化电位使锂发生溶出反应进而逐渐剥离厚氧化层。然而，锂离子电解液的成本比较高，并且对于人和生态环境具有一定毒性，再加上要制备工作电极的过程也较为繁琐。因此，为了更加简单、快速的剥离锂表面的厚氧化层，我们提出了化学处理方法。化学处理方法相对电化学抛光法而言，操作更加简单，但同时化学处理方法中所采用的**试剂的毒性太大，对操作人员和环境的危害都较大。因此，有待于提供一种既简单、快速，又能低毒低害，对环境友好，且成本低廉，适用于工业大规模生产的剥离锂表面的厚氧化层的方法。金属锂片目前较常用的领域是用于锂离子电池的负极，因为金属锂片有较高的理论比容量（3860mAh/g）与很低的电极电位（-3.04V vs.NHE），它被看作为是下一代高能量密度动力电池的负极材料。然而，锂资源在地壳中的含量并不高（仅为0.0065%）。又加之金属锂是一种很活泼的金属，其较容易被氧化形成厚的氧化层而阻碍它的进一步应用。因此，去除因长期在微量氧中存放而产生的厚氧化层具有重要的节能环保和实用意义。

目前，除去锂表面的厚氧化层的常用方法为电化学抛光法，其过程为将待抛光的金属锂片作为工作电极置于含有脂类或醚类电解液的三电极体系中，而后对工作电极施加氧化电位使锂发生溶出反应进而逐渐剥离厚氧化层。然而，锂离子电解液的成本比较高，并且对于人和生态环境具有一定毒性，再加上要制备工作电极的过程也较为繁琐。因此，为了更加简单、快速的剥离锂表面的厚氧化层，我们提出了化学处理方法。化学处理方法相对电化学抛光法而言，操作更加简单，但同时化学处理方法中所采用的**试剂的毒性太大，对操作人员和环境的危害都较大。因此，有待于提供一种既简单、快速，又能低毒低害，对环境友好，且成本低廉，适用于工业大规模生产的剥离锂表面的厚氧化层的方法。